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Air softening uses controlled fabric movement and air circulation to develop a softer hand.
Una máquina suavizante de textiles mejora la sensación al tacto de la tela. Puede aumentar la suavidad, la flexibilidad, el caído y la comodidad superficial después del teñido, secado, recubrimiento u otros pasos de acabado.
Beam warping arranges many yarn ends in parallel before sizing and weaving.
Una máquina de urdido prepara el sistema de hilos longitudinales para el tejido disponiendo un número especificado de extremos de hilo en paralelo, con una tensión y longitud controladas, sobre una viga o tambor. Este paso se denomina urdido textil. Así se crea la urdimbre organizada que posteriormente será encolada, ensartada y cargada en un telar, o utilizada en una ruta adecuada de preparación para el tejido en urdimbre.
Compacting controls relaxation before knit fabric becomes a garment.
Una máquina de compactación es un sistema de acabado textil que aplica una relajación mecánica controlada a la tela antes de que se convierta en una prenda. Es especialmente importante para las telas de punto con alto contenido de algodón, donde los bucles y los hilos pueden relajarse después del lavado. La compactadora acorta la tela de manera controlada, lo que ayuda a reducir la contracción residual posterior. También puede influir en el peso por metro cuadrado (GSM), el ancho, el grosor, la mano y la apariencia superficial.
Controlled singeing removes surface fuzz before downstream wet processing.
Una máquina de chamuscado elimina las fibras sueltas y salientes de la superficie del hilo o la tela. Exponen la superficie a una fuente de calor cuidadosamente controlada durante un tiempo muy breve, quemando el pelusilla mientras se preserva la tela principal. El resultado es una superficie más limpia y suave que puede mejorar el brillo y ayudar a que los procesos posteriores de teñido, impresión, recubrimiento y acabado luzcan más uniformes.
A TFO line combines controlled feed, twisting, and take-up into a compact yarn-processing operation.
Un torcedor dos por uno es una máquina de torsión de hilos que introduce dos vueltas de torsión en el hilo entregado por cada revolución de su huso. El hilo procedente de un paquete de alimentación estacionario pasa a través de un huso hueco que gira, forma un globo controlado y luego se enrolla en un paquete de recogida. Este ingenioso principio de torsión del hilo da nombre al equipo TFO y lo convierte en una vía ampliamente utilizada para la torsión de hilos hilados en dobleces y para la torsión de muchos hilos de filamentos.
Roller pressure, heat, and fabric path create the final calendered surface.
Una máquina de calandrado modifica la superficie y el tacto de los tejidos al hacer pasar el tejido a través de uno o más puntos de presión. El calor, la presión, el material de los rodillos, la humedad y la velocidad relativa de los rodillos determinan si el resultado será más suave, más plano, más brillante, más denso, más suave o con un patrón específico. Una máquina de calandrado de 2 rodillos es una opción directa para un alisado o brillo sencillos. Una máquina de calandrado de 3 rodillos ofrece mayor flexibilidad en el proceso y puede generar efectos de fricción o múltiples puntos de presión. Se elige una máquina de estampado cuando el objetivo es obtener un patrón visible en la superficie.

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