워핑 머신은 일정한 수의 실 끝을 베이스나 드럼에 평행하게 배열하고, 제어된 장력과 길이로 정렬하여 직조를 위한 종방향 원사 시스템을 준비합니다. 이 단계를 섬유 워핑이라고 합니다. 이 과정을 통해 나중에 크기 조정되고, 끌어당겨지고, 직기에 장착되거나 적절한 워프 편직 준비 공정에 사용될 조직화된 날실이 만들어집니다.
압축기는 직물이 의류로 되기 전에 원단에 통제된 기계적 완화를 가하는 섬유 마감 시스템입니다. 특히 면과 면 함량이 높은 니트 원단에서 중요하며, 이들 원단은 세탁 후 루프와 실이 풀릴 수 있습니다. 압축기는 원단을 통제된 방식으로 짧게 만들어 나중에 발생할 수 있는 잔여 수축을 줄이는 데 도움을 줍니다. 또한 GSM, 폭, 두께, 촉감 및 표면 외관에도 영향을 미칠 수 있습니다.
연소기란 원사나 직물의 표면에서 풀리거나 돌출된 섬유를 제거하는 장비입니다. 이 장비는 매우 짧은 시간 동안 신중하게 조절된 열원을 통해 표면을 노출시켜 보풀을 태우면서도 주요 직물은 손상되지 않도록 합니다. 그 결과, 표면이 더욱 깨끗하고 매끄러워져 광택이 향상되고, 이후 염색, 인쇄, 코팅 및 마감 작업이 더욱 균일하게 이루어질 수 있습니다.
투포원 트위스터는 스핀들의 한 회전마다 공급되는 원사에 두 번의 꼬임을 넣어주는 방적기입니다. 고정된 공급 패키지에서 나오는 원사는 속이 빈 회전하는 스핀들을 통과한 후, 제어된 형태의 풍선 모양을 형성한 뒤 수거 패키지로 감깁니다. 이 독창적인 원사 꼬임 원리가 TFO 장비의 이름을 붙여주었으며, 이를 통해 스픈 원사를 복합 꼬임하거나 여러 필라멘트 원사를 꼬이는 데 널리 사용되고 있습니다.
캘린더링 기계는 직물을 하나 이상의 압력 니프를 통과시켜 원단의 표면과 촉감을 변화시킵니다. 열, 압력, 롤 재료, 습도 및 상대적인 롤 속도에 따라 결과물이 더 매끄럽거나 평평해지거나 광택이 나거나 밀도가 높아지거나 부드러워지거나 무늬가 생기게 됩니다. 2롤 캘린더는 간단한 평탄화나 광택 처리를 위한 직접적인 선택입니다. 3롤 캘린더는 더 많은 가공 유연성을 제공하며 마찰 효과나 다중 니프 효과를 지원할 수 있습니다. 눈에 띄는 표면 무늬를 목표로 할 경우 엠보싱 기계를 선택합니다.
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