SutexMach
Video de máquina textil

SutexMach
Proveedor de soluciones integrales de maquinaria textil inteligente

Fundada en 1985 y afiliada a Jiangsu SoHo Honry Import & Export Co., Ltd., SutexMach es una fabricante profesional de maquinaria textil empresa que integra diseño, I+D, producción y ventas. A lo largo de más de 30 años, ha crecido hasta abarcar la investigación y fabricación de maquinaria textil de proceso completo (hilatura, tejido, impresión-teñido, acabado). Comprometida con la innovación tecnológica y la calidad primero, ofrece soluciones eficientes. Sus productos principales incluyen tejido de urdimbre, estenter, máquina de teñirs, entre otros, que destacan por su eficiencia energética, ahorro de mano de obra, bajo nivel de ruido y reducido espacio ocupado, ampliamente utilizados en la industria textil.
reliable Textile Machinery Manufacturer

Galería de videos de maquinaria textil inteligente

Echa un vistazo a nuestra colección de videos de maquinaria textil para ver equipos inteligentes y eficientes en acción. Observa demostraciones de producción y presentaciones técnicas para conocer cómo nuestras soluciones todo en uno impulsan la fabricación textil con innovación, confiabilidad y tecnología avanzada.

Máquina de tricotar por urdimbre

  • Máquina tricotosa de urdimbre
  • Máquina tricotosa de urdimbre Raschel
  • Máquina tricotosa de inserción de trama por urdimbre

Máquina de torsión dos por uno

  • Máquina dos por uno de doble torsión
  • Máquina dos por uno duradera
  • Máquina dos por uno personalizable

Máquina bobinadora doble

  • Bobinadora doble para hilatura y tejido
  • Bobinadora doble profesional
  • Bobinadora doble para procesamiento de hilo de alta carga

Máquina descalcificadora

  • Máquina de suavizado por aire para telas
  • Máquina de suavizado por chorro de aire para telas con pelo
  • Equipo de suavizado por flujo de aire para telas

Máquina rameadora

  • Máquina estenter para telas de alta capacidad
  • Máquina estenter automática de encolado y secado
  • Máquina estenter textil para tela tejida

Máquina calibradora

  • Máquina de encolado y secado cilíndrico
  • Máquina de encolado de alta velocidad
  • Máquina de encolado para tejido textil

Máquina sembradora

  • Máquina de suavizado de un solo cilindro
  • Máquina de suavizado multicilindro
  • Máquina de suavizado horizontal / vertical

Máquina chamuscadora

  • Máquina de chamuscado de cilindro rotativo
  • Máquina de chamuscado para tela tejida
  • Máquina chamuscadora de rodillos

Máquina de deformación

  • Urdidor seccional
  • Urdidor directo
  • Urdidor de bolas

Más consultas

Nuestros equipos técnicos y de ventas profesionales prestan servicio las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Nuestro equipo de instalación puede ofrecer tanto instalación en línea como in situ, orientación para la resolución de problemas y formación, resolviendo cualquier problema de funcionamiento con prontitud y suministrando las piezas de repuesto necesarias, lo que le ha valido grandes elogios de clientes nacionales e internacionales.

FAQ posventa y Guía de mantenimiento de los equipos

Se recomienda realizar un mantenimiento exhaustivo cada 6 meses, y el ciclo específico se ajusta en función de la frecuencia de uso y el entorno. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica para obtener una solución personalizada.

El objetivo es ofrecer un servicio posventa rápido y eficaz, responder en 30 minutos y organizar asistencia in situ o remota en 24 horas. El tiempo de respuesta puede variar según la región y la urgencia de la avería.

Calibre de acuerdo con el manual de instrucciones, realice la operación de prueba en vacío y la prueba de carga, controle las vibraciones, la temperatura, la presión y otros indicadores, registre los datos y compárelos con los estándares. Si es necesario, pida a los ingenieros que le asesoren in situ o a distancia.

Cumpla los procedimientos operativos de seguridad, utilice equipos de protección y asegúrese de que las conexiones eléctricas y mecánicas cumplen las normas. Se recomienda que técnicos profesionales instalen y realicen inspecciones preliminares para evitar riesgos de seguridad.

Tras la depuración, se lleva a cabo una exhaustiva verificación funcional, que incluye la prueba de funcionamiento de toda la máquina y la revisión de los parámetros clave. El equipo técnico impartirá formación in situ a los operarios, explicará el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de problemas, y proporcionará manuales de funcionamiento y tutoriales en vídeo.

Cierre:
1. Apague la máquina para descargar las impurezas de la tubería de aire, compruebe las fugas de aire de los componentes neumáticos y apague la fuente de aire.
2. Limpie la caja de control eléctrico, la caja de potencia y las piezas móviles, y compruebe la holgura de la línea (en estado de apagado).
3. Consulte el manual de mantenimiento cuando expire el periodo de mantenimiento.
4. Afloje la correa tangencial y registre la posición para prolongar la vida útil.
5. Mantenga la alimentación conectada para evitar que los componentes eléctricos de control se dañen por la humedad.
Puesta en marcha:
1. Compruebe cada componente y verifique las fugas de aire de los componentes neumáticos después de la ventilación.
2. Restablezca la posición tangencial de la correa, haga funcionar el carro vacío de baja velocidad a alta velocidad y compruebe si el funcionamiento de la máquina y la velocidad del husillo son normales.

Cierre:
1. Mantenga la alimentación conectada para evitar que se mojen los componentes electrónicos de control y mantenga seco el taller.
2. Limpie el interior de la caja eléctrica delantera y de la caja eléctrica de la carrocería, y utilice una pistola de aire para limpiar los pelos (evite apuntar con la pistola de aire a alta presión a la placa de circuitos).
3. Elimine enredos de hilo, vellosidades y materias extrañas de todas las partes del equipo, especialmente piezas de transmisión, correas síncronas, rodamientos, etc.
4. Compruebe si hay fugas de aire en los componentes neumáticos y desconecte la fuente de aire.
5. Compruebe si la placa de circuitos, los conectores y los extremos de los cables están sueltos para evitar daños en los componentes tras el encendido.
6. Realice el mantenimiento, compruebe el atasco de los rodamientos, el desgaste y el agrietamiento de la correa síncrona, etc., y sustituya a tiempo las piezas dañadas.
Puesta en marcha:
1. Antes de poner en marcha la máquina, compruebe cuidadosamente que no haya cuerpos extraños en todos los componentes, especialmente en los de la transmisión.