Linkedin Facebook-f Youtube
logo 20240828 052247
fr_FR French
fr_FR French en_US English hu_HU Hungarian id_ID Indonesian bg_BG Bulgarian tr_TR Turkish pl_PL Polish ru_RU Russian es_ES Spanish pt_PT Portuguese ko_KR Korean

Actualités

catégories

Produits vedettes

sizing machine drying chamber1
Machine d'encollage pour l'industrie textile
Double winder for stranded yarns 1
DX231K Enrouleur double pour fils toronnés
Relax drying machine with 6 chambers 2 11zon 162971 11zon
Séchoir Relax à 6 chambres
3-roller calender machine
Machine à calandrer à 3 rouleaux
2-roller embossing machine
Machine à gaufrer à 2 rouleaux
Bendcon 3-roller calender
Calandre à 3 rouleaux Bendcon
Air softening uses controlled fabric movement and air circulation to develop a softer hand.

Machine d'assouplissement textile : Comment l'assouplissement à l'air améliore le toucher du tissu

Une machine adoucissante pour textiles améliore la sensation du tissu au toucher. Elle peut augmenter la douceur, la souplesse, le tombé et le confort de surface après teinture, séchage, enduction ou d'autres étapes de finition.
En savoir plus
Beam warping arranges many yarn ends in parallel before sizing and weaving.

Machine à tissage : types, fonctions et guide d'achat

Une machine à tissage prépare le système de fils longitudinaux pour le tissage en disposant un nombre déterminé de extrémités de fil en parallèle, sous une tension et une longueur contrôlées, sur une tringle ou un tambour. Cette étape est appelée mise en chaîne textile. Elle crée la chaîne organisée qui sera ultérieurement apprêtée, enserrée et chargée sur un métier à tisser, ou utilisée dans une voie appropriée de préparation au tricotage en chaîne.
En savoir plus
Compacting controls relaxation before knit fabric becomes a garment.

Machine de compactage en finition textile : comment elle contrôle le rétrécissement du tissu

Une machine de compactage est un système de finition textile qui applique une relaxation mécanique contrôlée sur le tissu avant qu'il ne devienne un vêtement. Elle est particulièrement importante pour les tissus tricotés en coton ou riches en coton, où les boucles et les fils peuvent se détendre après le lavage. Le compacteur raccourcit le tissu de manière contrôlée, ce qui contribue à réduire le rétrécissement résiduel ultérieur. Il peut également influencer le grammage, la largeur, l'épaisseur, la main et l'aspect de surface.
En savoir plus
Controlled singeing removes surface fuzz before downstream wet processing.

Machine à flamber dans le textile : objectif, types et processus de fonctionnement

Une machine à ébarber élimine les fibres lâches et saillantes à la surface du fil ou du tissu. Elle expose la surface à une source de chaleur soigneusement contrôlée pendant une très courte durée, brûlant ainsi les peluches tout en préservant le tissu principal. Le résultat est une surface plus propre et plus lisse, qui peut améliorer l'éclat et favoriser un teintage, une impression, un revêtement et une finition ultérieurs plus uniformes.
En savoir plus
A TFO line combines controlled feed, twisting, and take-up into a compact yarn-processing operation.

Twister deux pour un : principe de fonctionnement, avantages et applications

Un twister deux pour un est une machine à torsion de fils qui insère deux tours de torsion dans le fil livré pour chaque révolution de sa broche. Le fil provenant d'un paquet d'alimentation fixe passe à travers une broche creuse en rotation, forme un ballon contrôlé, puis s'enroule sur un paquet de récupération. Ce principe ingénieux de torsion des fils donne son nom aux équipements TFO et en fait une méthode largement utilisée pour la torsion en ply des fils filés ainsi que pour la torsion de nombreux fils filaments.
En savoir plus
Roller pressure, heat, and fabric path create the final calendered surface.

Types de machines à calandrer : comparaison entre les modèles à 3 rouleaux, à 2 rouleaux et à gaufrage

Une machine à calandrer modifie la surface et le toucher du tissu en faisant passer celui-ci à travers un ou plusieurs galets sous pression. La chaleur, la pression, le matériau des rouleaux, l'humidité et la vitesse relative des rouleaux déterminent si le résultat est plus lisse, plus plat, plus brillant, plus dense, plus doux ou doté d'un motif. Une machine à calandrer à 2 rouleaux constitue un choix direct pour un lissage ou une brillance simples. Une machine à calandrer à 3 rouleaux offre davantage de flexibilité dans le processus et peut produire des effets de friction ou à plusieurs galets. On choisit une machine à gaufrage lorsqu'on cherche à obtenir un motif visible en surface.
En savoir plus
Factory worker inspecting chemical drums on spill pallets in textile mill

Conformité à la ZDHC dans le domaine de la finition textile : Guide à l’intention des fournisseurs

Lire la suite
Industrial stenter machine equipped with an advanced exhaust heat recovery system

[RÉCUPÉRATION DE CHALEUR DANS LA FINITION TEXTILE : GUIDE DES STENTERS ET DES SÉCHEURS]

Lire la suite
Industrial equalization basin containing dark untreated textile dyeing wastewater.

Traitement des eaux usées textiles : un guide à l’intention des teintureries

Lire la suite
Modern low-liquor-ratio jet dyeing machine operating in an eco-friendly textile mill.

Certification OEKO‑TEX : ce que les acheteurs de machines de teinture doivent savoir

Lire la suite
Auditor inspecting recycled fabric rolls in a modern textile mill facility.

Certification GRS pour les filatures textiles : la liste de contrôle des équipements

Lire la suite
warp knitting machine intelligent high speed

Spécifications des machines à tricoter en chaîne : 8 paramètres à vérifier

Lire la suite