Tekstil Endüstrisi için Ebatlama Makinesi

Tekstil Endüstrisi için SutexMach Haşıl Makinasının Özellikleri

• Dört silindirli yatay bağlantılı cüruf tankı, verimli ve istikrarlı boyutlandırma ile gelişmiş bir yapısal modeli temsil eder.
• Besleme gerginliği, sabit gerginlik elde etmek için gerginlik sensörü kapalı döngü kontrol yöntemini kullanır.
• Bulamaç tankı transmissin, verimli, pürüzsüz ve düşük bir arıza oranına sahip olan zincirsiz doğrudan bağlantı yöntemini benimser.
• Kuru alandaki gerilim sabit kalır ve bir tartım sensörü tarafından kontrol edilir.
• Kolay kullanım ve denetim için kuru alanda geçilebilir bir koridor bulunmaktadır.
• Modüler kurutma odası tasarımı, istikrarlı bir kurutma odası gövdesi oluşturmak için makul malzeme seçimi.
• Daha doğru ve güvenilir olan sabit gerginlik sarımı için kafa kundağının her iki tarafında iki tartım sensörü vardır.
• Disk dişli kutusu, dengeli ve verimli aktarım için motor kayışına bağlanmıştır.
• Elektrik kutusu ve başlığın entegre yapı tasarımı daha güvenilir bir anti-parazittir.

Warp Işını Mürettebatı Teknik Konfigürasyonu

• Çift katmanlı H-tipi yapı, 4 çözgü levendini barındıran 1 set çözgü levendi standı ile.
• Toplam kapasite: 28 çözgü levendi.
• Çözgü kirişi flanş çapı: Φ1000 mm.
• Uyumlu çözgü kiriş genişliği: 2400 mm.
• Korozyon önleyici toz kaplamalı, damalı çelik plakalardan yapılmış yürüme yolu platformları.
• Çözme gerginliğini kontrol etmek için Japon SMC elektro-pnömatik oransal valfler.
• Fren gergi sistemi: Silindir + fren bloğu mekanizması.
• Çözgü kirişi çerçevesi 150 mm × 100 mm dikdörtgen çelik borulardan yapılmıştır.
• Çözgü kirişi destek yapısı: Dahili yağ emdirilmiş kurşun vida tahriki.
• Paslanmaz çelik kılavuz makaralar, dıştan monte edilmiş kendinden hizalı rulmanlar.

Boyutlandırma Kutusu Teknik Yapılandırma

• Çalışma genişliği ile paslanmaz çelik ebatlama: 2400 mm.

Kapasite üzerinden ana boyutlandırma: 300L.

Kapasite aracılığıyla yardımcı boyutlandırma: 280L.

• Boyutlandırma kutusunun Tahrik Sistemi

1. Boyutlandırma silindiri: Entegre Kübler enkoderli, Alman NORD marka 5,5 kW frekans kontrollü dişli motor tarafından tahrik edilir.

2. Besleme silindiri: Entegre Kübler enkoderli, Alman NORD marka 5,5 kW frekans kontrollü bir motor tarafından tahrik edilir.

• Boyutlandırma kutusunun yapımı

Yan paneller: 5mm paslanmaz çelik (SUS304).

Boyutlandırma kutusu gövdesi: 2,5 mm paslanmaz çelik (SUS304).

• Boyutlandırma Yöntemi ve Silindir Yapısı

1. Boyutlandırma silindiri: Çelik çekirdek, hassas taşlanmış paslanmaz çelik yüzey kaplaması.

2. Düşük basınçlı sıkma silindiri (arka): Çelik çekirdek, ithal pürüzsüz kauçuk kaplama, sertlik 78°±2 (Shore A).

3. Yüksek basınçlı sıkma silindiri (ön): Merkez destekli yüksek basınçlı çelik çekirdek, ithal pürüzsüz kauçuk kaplama, sertlik 78°±2 (Shore A).

4. Daldırma silindiri: Çelik çekirdek, ithal pürüzsüz kauçuk kaplama, sertlik 72°±2 (Shore A).

• Sıkma Basıncı Sistemi ve Parametreleri

1. Yüksek basınçlı silindir: 0-50 kN, basınç makine hızı ile doğrusal olarak otomatik ayarlanır.

2. Düşük basınçlı silindir: 0-35 kN, çift pnömatik silindir basınçlandırma, basınç regülatörü ile manuel olarak ayarlanabilir (kademesiz kontrol).

3. Daldırma silindiri: 0-15 kN, çift pnömatik silindir basınçlandırma, basınç regülatörü ile manuel olarak ayarlanabilir (kademesiz kontrol).

• Boyutlandırma kutusu Yapısal Tasarım:

1. Entegre ana ve yardımcı oluk tasarımı, ileri nişasta akışı beslemesi ve şelale tarzı taşma dönüşü.

2.35mm çelik levha çerçeve, dayanıklılık ve korozyon direnci için kumlama, galvanizleme, toz boya ve boyama ile işlenmiştir.

3,2 mm paslanmaz çelik (SUS304) toz boya kaplı koruyucu kapak çerçeve dış yüzeyine monte edilmiştir.

4. Korozyon önleyici toz kaplamalı iki set kareli çelik yürüme yolu platformu (ön / arka).

5. Yardımcı oluk: Yüksek akış kapasitesi ve filtrasyon verimliliği sağlamak için büyük boyutlu filtre süzgeçleri ile donatılmıştır. Batık elek tasarımı, nişastanın soğuması nedeniyle gözeneklerin tıkanmasını önler.

6. Kolay kullanım ve temizlik için makine kafasının yanına yerleştirilmiş yardımcı oluk

7. Ana oluk sıvı seviyesi ayarı: Flip-platestructure, özelleştirilebilir sıvı yüksekliği sağlayarak ölü bölgeleri azaltır ve erişilebilirliği artırır.

8. Her oluk ünitesi çift ıslak bölme cihazı içerir (soğutma sıvısı uyumlu).

• Likör Sirkülasyonunun Boyutlandırılması

1. Nişasta ikmali için pnömatik valf ile otomatik seviye kontrolü Besleme ve sirkülasyon boruları: 1,5 inç çapında, paslanmaz çelik (SUS304).

2. Bağımsız motor tahrikli paslanmaz çelik sirkülasyon pompası. Akış hızı: 55 L/dak. Pompa kafası: Tamamen paslanmaz çelikten (SUS304) imal edilmiştir.

3. Likör sirkülasyonu ve geri dönüş boru bağlantılarının boyutlandırılması (kullanıcı pompa sirkülasyonu için geri dönüş hattını bağlar). Tüm nişasta boruları paslanmaz çelikten (SUS304) yapılmıştır.

• Boyutlandırma kutusunun Isıtma Sistemi

1. Ana boyutlandırma teknesi: 1x paslanmaz çelik manuel buhar kontrol vanası ve 2x paslanmaz çelik doğrudan ısıtma boruları ile doğrudan buharlı ısıtma sistemi.

2. Yardımcı boyutlandırma teknesi: 1x paslanmaz çelik manuel buhar kontrol vanası ve 1x paslanmaz çelik doğrudan ısıtma borusu ile doğrudan buhar ısıtma sistemi.

3. Sıcaklık kontrol sistemi: 1x DN20 paslanmaz çelik pnömatik buhar kontrol vanası. 1x PT100 sıcaklık sensörü.

Uzaktan otomatik sıcaklık kontrol modülü - ayarlanan sıcaklığı korur (dokunmatik ekran üzerinden ayarlanabilir).

• Ek Özellikler

Boyutlandırma teknesi ve kurutma odası arasında, her biri bağımsız motor tahrikli iki ıslak bölme çubuğu.

Kurutma Odası Teknik Konfigürasyonu

• Yatay Yükseltilmiş Yapı Tasarımı

1. 4 paslanmaz çelik kurutma silindiri (Ø800-2400mm) ile donatılmış İki Ön Kurutma Ünitesi Silindir duvar kalınlığı: ≥3mm, Çalışma basıncı: ≤0.6MPa, PTFE (Teflon) yapışmaz tabaka ile kaplanmış tüm ön kurutma silindirleri

2. 10 paslanmaz çelik kurutma silindiri (Ø800-2400mm) ile donatılmış bir Ana Kurutma Ünitesi

Silindir duvar kalınlığı: ≥3mm, Çalışma basıncı: ≤0,6MPa, 6 kaplamasız silindir + 4 PTFE kaplı silindir

• Kurutma Odası Tahrik Sistemi

1. Ön kurutmaSilindirlerSürüş: Şanzıman: 4×45# dökme çelik dişlilere sahip çift 6 adımlı çift telli zincirler, Tahrik motoru: NORD marka değişken frekanslı hız düşürme motoru, Motor gücü: 4 kW

2. Ana Kurutma Silindirleri Tahrik: Şanzıman: 4 × 45# dökme çelik dişlilere sahip tek 6 adımlı çift telli zincir, Tahrik motoru: NORD marka değişken frekanslı hız düşürme motoru, Motor gücü: 11 kW

• Kurutma Silindiri Sıcaklık Kontrol Sistemi

1. Sıcaklık Kontrol Konfigürasyonu: Ana kurutma silindirleri için 2 set, ön kurutma silindirleri için 4 set olmak üzere toplam 6 set sıcaklık kontrol sistemi, Hedef değerler makine kafasındaki dokunmatik ekran üzerinden ayarlanır.

2. Uzaktan sıcaklık kontrol modülleri, hassas sıcaklık ayarı için pnömatik valfleri düzenler.

• Paslanmaz Çelik Buhar Davlumbazı

Yapı Tipi: Doğrudan egzoz (düz geçişli havalandırma tasarımı)

Malzeme: Tam paslanmaz çelik konstrüksiyon

Egzoz Fanı Özellikleri (3 adet verilir):, Model: FJ60-2.2KW-4, Gövde: 2mm kalınlığında paslanmaz çelik, Dış Çap: 600mm, Motor Gücü: 2.2kW, Pervane: Korozyon önleyici

paslanmaz çelik bıçaklar

Not: Egzoz kanalı (fanların ötesindeki bağlantı boruları) kullanıcı tarafından sağlanacaktır

• Kurutma Silindiri Destek Yapısı

Dikey Kolonlar: Kare çelik borudan imal edilmiştir

Yatay Kirişler: Kare çelik borudan imal edilmiştir

Yüzey İşlemi: Tüm çerçeveye uygulanan tam korozyon önleyici kaplama

Makine Kafası Teknik Konfigürasyonu

• Ana Teknik Parametreler

• Warp Işını Sargı Tahrik Sistemi
• Sürücü Tipi: Değişken Frekans Kontrolü, Sargı motor gücü 37kw
• Bağlantı : Redüksiyon dişli kutusuna doğrudan akuple
• Çekiş Tahrik Tipi: Değişken Frekanslı Hız Azaltma Motor Gücü: 11 kW
• Kamış Tarak : 27 Diş
• Ana Kira Çubukları 28  adet (Φ38mm）, İkincil Kiralama Çubukları 28 adet (Φ25mm）
• Gergi silindiri sarım gerginliğini tespit etmek için kullanılır ve kontrolör çözgü ipliğinin sabit gerginlikte sarılmasını sağlar
• Uzunluk ve uzama oranı gibi parametreleri görüntüler. Mevcut çapın gerçek zamanlı gösterimi ile farklı sarım çaplarının ayarlanmasına izin verir
• Kamış çerçevesi alüminyum alaşımdan yapılmış tamamen kapalı bir üründür. Kamış dişlerinin sol-sağ hareketi özel bir mikro dişli motor tarafından tahrik edilirken, yukarı-aşağı hareketi mekanik olarak çalıştırılır ve makine hızıyla doğrusal olarak değişir
• Kiriş montaj süresini en aza indirmek için hızlı patlayıcı destek sistemi ile donatılmış pnömatik kiriş kaldırma/indirme cihazı
• Kiriş konumunun hassas kontrolü için ayarlanabilir kiriş desteği konumlandırma cihazı
• Kafa genişliğinin motorlu olarak ayarlanabildiği mobil araba yapısı
• Pnömatik basınç uygulamasına sahip çift silindirli yan iplik presleme cihazı ile donatılmıştır
• Ayarlanabilir ağda hızı için değişken frekanslı bir motor tarafından bağımsız olarak çalıştırılan bir ön eritme cihazına sahip, kurutma hazneli entegre ağda cihazı
• Makine kafasının ana duvar paneli 35 mm çelik levhadan, kafa kapağı ise 2 mm çelik levhadan yapılmıştır
• Dövme, dokuma levendi kaldırma/indirme, dokuma levendi basıncı, genişletilebilir tarak kaldırma/indirme ve ölçüm silindiri basıncı gibi işlemler pnömatik olarak kontrol edilir