Linkedin Facebook-f YouTube
logo 20240828 052247
pl_PL Polish
pl_PL Polish en_US English hu_HU Hungarian id_ID Indonesian bg_BG Bulgarian tr_TR Turkish ru_RU Russian es_ES Spanish pt_PT Portuguese ko_KR Korean fr_FR French

Aktualności

kategorie

Polecane produkty

3-roller calender machine
3-rolkowa maszyna kalandrująca
Relax drying machine with 6 chambers 2 11zon 162971 11zon
Suszarka Relax z 6 komorami
Double winder for stranded yarns 1
DX231K Podwójna nawijarka do przędz skręcanych
sizing machine drying chamber1
Maszyna zaklejająca dla przemysłu tekstylnego
2-roller embossing machine
2-rolkowa maszyna do wytłaczania
Bendcon 3-roller calender
Kalendarz 3-rolkowy Bendcon
Controlled singeing removes surface fuzz before downstream wet processing.

Maszyna do przypalania w tekstyliach: przeznaczenie, typy i proces pracy

Maszyna do wypalania usuwa luźne, wystające włókna z powierzchni przędzy lub tkaniny. Powierzchnię naraża na starannie kontrolowany źródło ciepła przez bardzo krótki czas, spalając pędy i jednocześnie zachowując główną tkaninę. Efektem jest czystsza i gładka powierzchnia, która może poprawić połysk oraz wspomóc późniejsze barwienie, drukowanie, pokrywanie i wykończenie, sprawiając, że te procesy będą wyglądały równomierniej.
Czytaj więcej
A TFO line combines controlled feed, twisting, and take-up into a compact yarn-processing operation.

Twister dwa w jednym: zasada działania, korzyści i zastosowania

Twister typu «dwa w jednym» to maszyna do skręcania przędzy, która wprowadza dwa zwroty skrętu do dostarczanej przędzy za każdym obrotem swojej wrzeciona. Przędza z nieruchomego pakietu podawczego przechodzi przez pustą obrotową wrzeciono, tworzy kontrolowaną balonikową formę, a następnie nawija się na pakiet odbiorczy. Ten sprytny sposób skręcania przędzy nadaje sprzętom TFO ich nazwę i sprawia, że są one powszechnie stosowane do skręcania przędz przędzionych oraz do skręcania wielu przędz włókienowych.
Czytaj więcej
Roller pressure, heat, and fabric path create the final calendered surface.

Typy maszyn do kalandrowania: Porównanie kalandrowania z 3 rolkami, 2 rolkami i tłoczeniem

Maszyna do kalandrowania zmienia powierzchnię i chwyt tkaniny poprzez przepuszczenie tkaniny przez jeden lub więcej prasowych zacisków. Ciepło, ciśnienie, materiał rolki, wilgotność oraz względna prędkość roli decydują o tym, czy efekt będzie gładki, płaski, błyszczący, zagęszczony, miękki czy z wzorem. Kalandr z 2 rolkami jest bezpośrednim wyborem w przypadku prostego wygładzania lub nadawania połysku. Kalandr z 3 rolkami zapewnia większą elastyczność procesu i może wspierać efekty tarcia lub wieloetapowe zaciski. Maszyna do tłoczenia wybierana jest wtedy, gdy celem jest widoczny wzór na powierzchni.
Czytaj więcej
A stenter line controls fabric width and thermal exposure as the fabric moves continuously through heated chambers.

Zasada działania maszyny stenter: Jak odbywa się termoformowanie tkanin

Maszyna stenter przeprowadza tkaninę w otwartej szerokości przez kontrolowane nagrzewanie, przy czym jej krawędzie są utrzymywane na dwóch poruszających się łańcuchach. Może wysuszać tkaninę, ustawiać docelową szerokość, korygować krzywiznę i skręcenie, aplikować środki chemiczne wykończeniowe oraz stabilizować wybrane tkaniny syntetyczne lub mieszankowe poprzez termiczną utrwalenie tkaniny. Ta maszyna nie poprawia samodzielnie wszystkich właściwości. Tworzy ona kontrolowaną strefę, w której można wspólnie zarządzać szerokością, naprężeniem, przepływem powietrza, wilgotnością, temperaturą i czasem przebywania tkaniny.
Czytaj więcej
A tricot-oriented production line is designed around consistent yarn feeding, loop formation, and fabric take-down.

Typy maszyn do dziergania warpowego: wyjaśnienie technik tricot, raschel i dwuigłowej szyny

Wybierz maszynę odpowiednią do wybranej tkaniny, a nie tylko po nazwie samej maszyny. Maszyna dziewiarska typu trykot zwykle jest najlepszym rozwiązaniem dla gładkich, stabilnych i lekkich tkanin. Maszyna raschel jest lepsza w przypadku struktur otwartych, faktury, cięższych konstrukcji czy wielu opcji wzorów. Dziewiarstwo warstwowe z podwójną igłową to specjalistyczny wybór dla tkanin przestrzennych oraz innych konstrukcji wymagających dwóch połączonych powierzchni tkaniny.
Czytaj więcej
Jet dyeing machines circulate both fabric and liquor in a closed rope-dyeing system.

Typy maszyn do barwienia w przemyśle tekstylnym: Kompletny przewodnik po wyborze

Maszyna do farbowania tekstyli nie jest wybierana wyłącznie pod względem pojemności. Forma włókna, chemia włókien, budowa tkaniny, żądany odcień, wielkość partii, zużycie wody oraz wrażliwość na obsługę – wszystkie te czynniki wpływają na dokonanie właściwej decyzji. Maszyna produkująca równomierną dzianinę poliestrową może okazać się złym wyborem dla delikatnego woalu, pakietu nitek czy efektu prania odzieży.
Czytaj więcej
Controlled singeing removes surface fuzz before downstream wet processing.

Maszyna do przypalania w tekstyliach: przeznaczenie, typy i proces pracy

Czytaj więcej
A TFO line combines controlled feed, twisting, and take-up into a compact yarn-processing operation.

Twister dwa w jednym: zasada działania, korzyści i zastosowania

Czytaj więcej
Roller pressure, heat, and fabric path create the final calendered surface.

Typy maszyn do kalandrowania: Porównanie kalandrowania z 3 rolkami, 2 rolkami i tłoczeniem

Czytaj więcej
A stenter line controls fabric width and thermal exposure as the fabric moves continuously through heated chambers.

Zasada działania maszyny stenter: Jak odbywa się termoformowanie tkanin

Czytaj więcej
A tricot-oriented production line is designed around consistent yarn feeding, loop formation, and fabric take-down.

Typy maszyn do dziergania warpowego: wyjaśnienie technik tricot, raschel i dwuigłowej szyny

Czytaj więcej
Jet dyeing machines circulate both fabric and liquor in a closed rope-dyeing system.

Typy maszyn do barwienia w przemyśle tekstylnym: Kompletny przewodnik po wyborze

Czytaj więcej