연소기란 원사나 직물의 표면에서 풀리거나 돌출된 섬유를 제거하는 장비입니다. 이 장비는 매우 짧은 시간 동안 신중하게 조절된 열원을 통해 표면을 노출시켜 보풀을 태우면서도 주요 직물은 손상되지 않도록 합니다. 그 결과, 표면이 더욱 깨끗하고 매끄러워져 광택이 향상되고, 이후 염색, 인쇄, 코팅 및 마감 작업이 더욱 균일하게 이루어질 수 있습니다.
투포원 트위스터는 스핀들의 한 회전마다 공급되는 원사에 두 번의 꼬임을 넣어주는 방적기입니다. 고정된 공급 패키지에서 나오는 원사는 속이 빈 회전하는 스핀들을 통과한 후, 제어된 형태의 풍선 모양을 형성한 뒤 수거 패키지로 감깁니다. 이 독창적인 원사 꼬임 원리가 TFO 장비의 이름을 붙여주었으며, 이를 통해 스픈 원사를 복합 꼬임하거나 여러 필라멘트 원사를 꼬이는 데 널리 사용되고 있습니다.
캘린더링 기계는 직물을 하나 이상의 압력 니프를 통과시켜 원단의 표면과 촉감을 변화시킵니다. 열, 압력, 롤 재료, 습도 및 상대적인 롤 속도에 따라 결과물이 더 매끄럽거나 평평해지거나 광택이 나거나 밀도가 높아지거나 부드러워지거나 무늬가 생기게 됩니다. 2롤 캘린더는 간단한 평탄화나 광택 처리를 위한 직접적인 선택입니다. 3롤 캘린더는 더 많은 가공 유연성을 제공하며 마찰 효과나 다중 니프 효과를 지원할 수 있습니다. 눈에 띄는 표면 무늬를 목표로 할 경우 엠보싱 기계를 선택합니다.
스텐터 머신은 직물을 열린 폭으로 이송하면서 제어된 가열을 통해 진행하며, 양쪽 가장자리는 두 개의 움직이는 체인에 고정됩니다. 이 기계는 직물을 건조하고, 목표 폭을 설정하며, 휨과 비틀림을 보정하고, 마무리 화학약품을 도포하며, 직물의 열가공을 통해 선택한 합성섬유나 혼방 직물의 안정성을 높일 수 있습니다. 이 기계만으로 모든 성질이 개선되는 것은 아닙니다. 오히려 폭, 장력, 공기흐름, 습도, 온도 및 체류시간 등을 종합적으로 관리할 수 있는 제어된 구역을 만들어냅니다.
제작하려는 원단에 맞는 기계를 선택하세요. 단순히 기계 이름만으로 선택하지 마세요. 트리코 뜨개질 기계는 일반적으로 부드럽고 안정적이며 가벼운 원단을 만들기에 가장 적합한 방법입니다. 라셸 기계는 개방형 구조, 질감, 무거운 소재 또는 다양한 패턴 옵션이 중요한 경우에 더 나은 선택입니다. 이중 바늘 보로 워프 뜨개질은 스페이서 원단 및 두 겹의 연결된 원단 표면이 필요한 기타 구조물에 특화된 선택입니다.
섬유 염색기는 용량만으로 선택되는 것이 아닙니다. 섬유 형태, 섬유 화학성, 직물 구조, 원하는 색조, 배치 크기, 물 사용량, 취급 민감도 등이 모두 올바른 결정을 좌우합니다. 평탄한 폴리에스터 니트를 생산하는 기계가 섬세한 보일 원단이나 실 래핑, 또는 의류 워싱 효과에는 적합하지 않을 수 있습니다.
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