Sl típusú S-Roll forró kalander

Nip nyomás szabályozható

Alapvető működési elv

Egy acélhüvely forog egy rögzített excentrikus tengelymag körül. A tengelymag két végén lévő tömítőtárcsa és a tengely két oldalán elhelyezett tömítőszalagok két félre osztják az acélhüvely és a tengelymag közötti gyűrűs rést. A rés felé néző üreget a felmelegített transzferolaj nyomja, a másik oldal pedig az olajvisszavezető üreg. Az olajbevezető kamrában lévő nyomás és a két olajkamra közötti nyomáskülönbség szabályozásával a görgő falának hajlító deformációja változtatható és szabályozható. A fokozatmentes nyomásszabályozású S-Roll automatikus kompenzációs beállítása követi a vonalnyomás beállítási folyamatát, folyamatos és automatikus szinkronizálást. Különböző mennyiségű termékek feldolgozása során a görgő minden egyes pontjának vonalnyomása egyenletes maradhat. a működési folyamatban a fokozatmentes nyomásszabályozó S-Roll technológia használható a vonalnyomásnak a folyamat által megkövetelt állapotba történő szabályozására.

Előny

▪ Több dombornyomó tekercs kialakítása, a két minta sima váltása néhány perc alatt elvégezhető, így a termelés hatékonyabbá és egyszerűbbé válik;
▪ A teljes tekercsfelület vonalszélessége fokozatmentesen állítható, ami biztosítja az egyenletes és sima vonalnyomást a rostburkolat szélességén belül, így tökéletes nem szőtt szövetet készít;
▪ Vonalnyomás a tekercsek között: A maximális vonalnyomás speciális munkakörülmények között elérheti a 300 N/mm-t;
▪ A henger nagy sebességű keringtetett hővezető olajellátást alkalmaz, és a henger felülete közötti hőmérsékletkülönbség ± 1 °C;
▪ A maximális hőmérséklet elérheti a 280°C-ot:
▪ A maximális működési sebesség elérheti a 800m/perc értéket;
▪ A tekercs gyorshűtő hőcserélő rendszerrel van felszerelve, hogy javítsa a termékváltás hatékonyságát a gyártás során;
▪ A csapágyat független hűtőegység keni az élettartam hatékony meghosszabbítása érdekében;
▪ Hűtőegység biztosítása a tekercsek gyors hűtéséhez, szövethűtő tekercsek, csapágyhűtő egységek, hidraulikus rendszerek stb. biztosítása érdekében, hogy minden
az alkatrészek kiválóbb állapotban működnek;
▪ Minden művelet az érintőképernyőre összpontosít, amely gyorsan megragadhatja a gép teljesítményparamétereit, és egyszerű beállításokkal hatékonyan működhet, nagymértékben csökkentve az emberektől való függőséget;
▪ Új fejlesztések a tekercsmechanizmusban, az átviteli módban, a hőátadási hatékonyságban és az intelligens vezérlésben;
▪ Alkalmas különböző gyártási folyamatokhoz, például PP/PE/PET;
▪ A nagy teljesítményű fonott nem szőtt szövet gyártósor fokozatmentes nyomásszabályozó S-Roll technológia nagysebességű forró roling malom, amely lehetővé teszi a mennyiségi tartomány, szilárdság, szakadási nyúlás, vastagság, hosszanti és keresztirányú szilárdsági arány, érzés a nem szőtt termékek teljesítménye, mint például a lélegzet képesség tökéletes.
▪ A maximális szélesség: 6000 mm (szélesség az ügyfél igényei szerint lehet desianed)
▪ Emberi gépi interfész: érintőképernyős működtetés、gépfelügyelet、technikai paraméterek beállítása、hidraulikus rendszer vezérlése、hiba diagnosztika、 riasztórendszer.