Горячий каландр типа Sl

Регулируемое давление зажима

Основной принцип работы

Стальная гильза вращается вокруг неподвижного эксцентрикового сердечника вала. Уплотнительный диск на обоих концах сердечника вала и уплотнительные планки, установленные по обеим сторонам вала, разделяют кольцевой зазор между стальной гильзой и сердечником вала на две половины. В полость, обращенную к наконечнику, под давлением подается нагретое трансферное масло, а другая сторона является полостью для возврата масла. Регулируя давление во входной масляной камере и разницу давлений между двумя масляными камерами, можно изменять и контролировать изгибную деформацию стенки вала. Автоматическая регулировка компенсации бесступенчатого регулирования давления S-Roll следует за процессом настройки давления в линии, непрерывная и автоматическая синхронизация. При обработке различных количественных продуктов, давление в линии в каждой точке ролика может быть одинаковым. В процессе работы, технология бесступенчатой регулировки давления S-Roll может быть использована для контроля давления в линии до состояния, требуемого процессом.

Преимущество

▪ Конструкция вала с несколькими тиснильными валами, плавное переключение двух шаблонов может быть завершено в течение нескольких минут, что делает производство более эффективным и простым;
▪ Ширина линии по всей поверхности вала может регулироваться плавно, что обеспечивает равномерное и плавное давление линии по ширине волокнистого покрытия, что позволяет получить идеальное нетканое полотно;
▪ Давление в линии между валами: 0-150 Н/мм, максимальное давление в линии в особых условиях работы может достигать 300 Н/мм;
▪ В роллере используется высокоскоростная циркуляция теплопроводного масла, разница температур между поверхностями роллера составляет ±1°C;
▪ Максимальная температура может достигать 280°C:
▪ Максимальная рабочая скорость может достигать 800 м/мин;
▪ Валок оснащен системой быстрого охлаждения теплообмена для повышения эффективности переключения продуктов в процессе производства;
▪ Смазка подшипника осуществляется независимым охлаждающим устройством, что позволяет эффективно продлить срок службы;
▪ Обеспечить холодильную установку для быстрого охлаждения валков, валки для охлаждения ткани, узлы охлаждения подшипников, гидравлические системы и т.д., чтобы гарантировать, что все
компоненты работают в более совершенном состоянии;
▪ Все операции сосредоточены на сенсорном экране, который позволяет быстро воспринимать параметры работы машины и эффективно выполнять простые настройки, значительно снижая зависимость от людей;
▪ Новые усовершенствования в механизме вала, режиме передачи, эффективности теплопередачи и интеллектуальном управлении;
▪ Подходит для различных производственных процессов, таких как PP/PE/PET;
▪ Высокопроизводительная линия по производству нетканого полотна спанбонд с плавным регулированием давления по технологии S-Roll, высокоскоростная мельница горячего роллинга, которая позволяет регулировать количественный диапазон, прочность, удлинение при разрыве, толщину, соотношение продольной и поперечной прочности, ощущение от нетканых изделий Производительность, например, способность дышать, является идеальной.
▪ Максимальная ширина: 6000 мм (ширина может быть изменена в соответствии с требованиями клиента)
▪ Человеко-машинный интерфейс: сенсорный экран управления, мониторинг машины, настройка технических параметров, управление гидравлической системой, диагностика неисправностей, система сигнализации.