Jellemzője és előnye a kalanderező gép

  • Pontos hőmérséklet-szabályozás: Egyenletes fűtést biztosít a tekercs hőmérsékletének beállításával, megakadályozza a szövet sérülését, és fenntartja a minőséget a különböző anyagok és vastagságok esetében.
  • Állítható nyomású rendszer: Rugalmas nyomásbeállításokat tesz lehetővé a különböző szövetekhez, növelve a hatékonyságot, csökkentve az anyagveszteséget és biztosítva az optimális eredményt.
  • Hatékony automatizált vezérlés: Automatizálja a műveleteket, csökkenti a hibákat, és intelligens rendszerekkel felügyeli a teljesítményt, javítva a biztonságot és a stabilitást.
  • Tartós anyagok és kialakítás: A nagy szilárdságú anyagok és a kialakítás hosszú távú stabilitást biztosítanak, meghosszabbítva az élettartamot és csökkentve a karbantartást.
  • Energiatakarékos és környezetbarát: Optimalizálja az energiafelhasználást, csökkenti a fogyasztást, és alacsony zajszintű, környezetbarát anyagokkal betartja a környezetvédelmi előírásokat.

A szövet kalanderező gép konfigurációja

2-roller embossing machine

1) Keretek

A főkeret 2 oldalsó fali lemezeket, csatlakozó rudakat, nyomócsavarokat tartalmaz. A keret anyaga Q235A. A lemez vastagsága 60 mm. Az összekötő rudak acéllemeze hegesztett, homokfúvott, edzett. A bal és jobb oldali fallemezt a stabilitás növelése érdekében összekötő rudak rögzítik.

 

2) Görgők

dombornyomó henger, Ø400, a mintát az ügyfelek által felajánlott szövetminta vagy mintarajz alapján tervezik. Az alsó görgő csapágyazott ülése a keretekre van szerelve. A felső henger csapágyazott ülése felfelé és lefelé mozog. Csapágyak a görgőhöz: 22318CA/W33, Wafangdian márka, zsírral kenve.

gumigörgő, Ø400, anyaga EPDM gumi (természetes színű), keménysége a felületen SHA90±2. Csapágyak görgőhöz: 22318CA/W33, Wafangdian márka, zsírral kenve. 1 db rozsdamentes acél vízcsatorna.

 

3) Átvitel

Kemény fogazott felületű szűkítő és csatlakozó hajtja. Az inverteres motor teljesítménye 15 kW.

 

4) Nyomáskiegyenlítő rendszer

A nyomásfokozó üzemmód 2 db emelő (10 tonna), motorok által meghajtva.

 

5) Elektromos vezérlés

Saját fejlesztésű rendszerszoftver 3.0.

A motor fordulatszámát inverter (SIEMENS) állítja be. Összekapcsolható fonott cérnaszárítóval és egyszemélyes működtetéssel.

PLC: SIEMENS

Vezérlőpanel: érintőképernyő (SIEMENS)

Fő elektromos alkatrészek: Schneider

 

6) Biztonsági eszköz

ujjbecsípődés elleni védőeszköz

vészleállító kábelkapcsoló

 

7) Tápellátás és környezeti feltételek

feszültség: 380V AC, 3 fázisú

frekvencia: 50Hz

vezérlőfeszültség: 220V AC

vezérlőfeszültség (PLC, szelep, kapcsoló stb.): 24V DC

környezeti hőmérséklet (gép): 10-40℃

környezeti hőmérséklet (vezérlőtárcsa/szekrény): 10-40℃

környezet páratartalma (vezérlőlemez/szekrény): 30-60%

gáznyomás a műszerhez: Min. 6bar

 

8) Belépés és csatlakozás

A sebességváltó a bal oldalon van, a termék belépésétől a kilépés felé nézve.

A forróolaj-csatlakozás kezdőpontja: felül

A víz-levegő csatlakozás kezdőpontja: felül

A villamosenergia-csatlakozás kezdőpontja: felül

 

9) Anyag

Hidraulikatartály és kenőegységek: bevonatos acéllemez

Hidraulikacső: horganyzott acél vagy festett acél

Hidraulikus csőszerelvények: horganyzott acél

Légtömlő: műanyag