KGA163C Ourdissoir sectionnel intelligent à grande vitesse

Principales caractéristiques de l'ourdissoir sectionnel intelligent à grande vitesse KGA163C

Cette machine convient à l'ourdissage sectionnel de tous les types de fils, y compris le tissu peigné, le tissu à filaments synthétiques, le tissu teint en fil, le tissu en soie véritable et les textiles spéciaux, etc. Elle peut être utilisée comme équipement de préparation au tissage pour les métiers à tisser sans navette à lances, à projectiles, à jet d'eau et à jet d'air, etc.
L'équipement de l'usine de tissage pour le développement de divers tissus de qualité supérieure ou de tissus de type spécial. Il peut répondre à l'ourdissage sectionnel de divers tissus de qualité supérieure, de tissus de précision et de tissus à forte tension.

• L'ourdissage et l'enroulement sont commandés par un convertisseur de fréquence à courant alternatif, ce qui permet d'obtenir une vitesse et une tension constantes du fil, même à grande vitesse.

• L'équipement de pression intégré machine spéciale-électricité-gaz peut créer une pression d'huile et entraîner le frein de serrage pour réaliser le contrôle du frein de chaîne. La vanne de dosage contrôle le mode d'amortissement du nœud extérieur en acier et réalise le contrôle automatique de la tension de l'ensouple.

• La transmission servo de la chaîne utilise la structure de la vis-mère à roulement à billes et se caractérise par une réponse rapide et une grande précision. Le réglage de la position de la barre et l'ajustement initial du potentiel s'effectuent automatiquement dès que l'on appuie sur le bouton.

• Le mouvement avant et arrière de la table d'ourdissage est contrôlé par un servocontrôleur numérique à courant alternatif et par la transmission de la tige de la vis à billes. Le système est également équipé de rouleaux de presse et de plusieurs types de capteurs.

• L'application de rouleaux presseurs garantit une plus grande planéité du fil. La table d'ourdissage reviendra à la même distance dans la procédure d'ourdissage.

• Le servomoteur mesure l'épaisseur du fil de chaîne plusieurs fois par l'intermédiaire de la transmission de la vis-mère à roulement à billes et réalise la mesure automatique du déplacement de l'ourdissage (technologie brevetée).

• Le tambour en acier est soumis à un étalonnage dynamique de haute précision.

• Utilisation des technologies de communication, conception intégrée machine-électricité-liquide-gaz. Configuration de plusieurs automates programmables, de servovariateurs numériques à courant alternatif, de deux écrans tactiles et d'un moniteur longue distance. Le système est avancé, fiable et hautement automatisé.

• Le cadre d'ourdissage est déplacé sur le rail, mais le peigne de location et le cantre sont fixes, de sorte que la position de la bande de chaîne reste inchangée et que la tension du fil latéral est également constante.

• La partie mobile du faisceau peut correspondre à un ou plusieurs ourdissoirs. La source électrique et l'alimentation en air sont connectées par l'inséreur, simple et fiable. Dans le cas d'une unité, celle-ci peut être installée en toute sécurité.

• Différents types de bobines sont disponibles, et le pas et le nombre de broches peuvent être sélectionnés en fonction de la demande du client.

• Plusieurs types de dispositifs de tension et de mouvements d'arrêt de la chaîne sont disponibles.

• La table d'ourdissage est équipée d'un éliminateur d'électricité statique et la pièce de téléportation d'un dispositif d'huilage.

   

  

  Écran tactile rayonnant

  

  Toucher l'écran d'affichage

  

  Système de commande électrique pour l'ourdissage