Big V Circulating Creel

Ogólny przegląd kadzi SUTEX Big V Circulating Creel

Duża szpulownica z recyrkulacją w kształcie litery V jest połączona z maszyną do bezpośredniego wypaczania włókien ciętych. Jego zalety obejmują krótszy korpus szpuli, brak nośnika nici między ramą a szpulą, szczególnie dostosowany do niektórych włókien ciętych, które są wrażliwe na tarcie, pracę przy niskim napięciu i dużej prędkości, co sprzyja zmniejszeniu różnicy naprężeń przędzy i pękaniu końcówek podczas wypaczania. Przeplatana kreta optymalizuje wykorzystanie przestrzeni. Wewnętrzna strona szpuli w kształcie litery V może przechowywać szpulę, co jest wygodne w obsłudze. Czas wymiany szpulki jest krótki, co pozwala zaoszczędzić czas bezczynności maszyny. Ten rodzaj szpuli jest szczególnie odpowiedni do szybkiego wypaczania.

• Urządzenie odcinające

Obcinacz przędzy może odcinać przędzę przy zmianie partii przędzy. Obcinacz przędzy jest wyposażony w ostrze elektryczne i odcina wszystkie przędze wraz z ruchem szpuli w jednym cyklu. (opatentowana technologia)

• Najwyższa jakość osnowy

Podstawą wyjątkowej jakości osnowy jest niska i równomierna siła naciągu nici oraz swobodny przebieg przędzy. Niski poziom naprężenia skutkuje delikatnym wyciąganiem przędzy i minimalną częstotliwością zrywania końców, co pozytywnie wpływa na późniejsze operacje zaklejania i tkania.

• Proste i praktyczne ładowanie pakietów

Ponieważ gwinty nie są zerwane ani zawiązane przy zmianie partii, wystarczy umieścić opakowania na wrzecionie z tarczami mocującymi.

• Bez warczenia

Automatyczny napinacz zapobiega zacięciom, które mogą wystąpić po zatrzymaniu maszyny. Napinacz automatycznie przyjmuje właściwą pozycję w zależności od fazy procesu wypaczania.

1. Ekstremalna pozycja na starcie do korekty snarli

2. Pozycja robocza zapewniająca optymalne naprężenie nici

3. Pełne otwarcie po zatrzymaniu, dla optymalnego dostępu do opakowania

• Wyrównane naprężenie nici

Zainstalowane przez nas napinacze automatycznie kompensują różnice w naprężeniu nici wynikające ze zmiany długości nici od najbardziej wysuniętego do tyłu pakietu, umożliwiając równomierne naprężenie nici i nawijanie na całej szerokości osnowy. Automatyczny napinacz jest ustawiony w taki sposób, że odpowiednie owinięcie kompensuje różnicę w naprężeniu między przednią i tylną nicią.

Właściwości techniczne

• Sposób wymiany szpulki: umieść szpulkę z wyprzedzeniem wewnątrz szpuli, zmieniaj szpulki zbiorczo poprzez napędzanie i obracanie łańcucha bez końca.
• Obie strony bębna są w kształcie litery V, przyjmując obracanie zewnętrznej prowadnicy przędzy w celu prowadzenia przędzy, bez płyty przenoszącej przędzę, dzięki czemu przędza jest swobodnie prowadzona i nie ma tarcia przędzy.
• Zerwanie i monitorowanie: kontrola fotoelektryczna pojedynczego wrzeciona, nawet drobna przędza jest również dokładnie sprawdzana.
• Elektryczny wyświetlacz uszkodzonych końcówek w każdym rzędzie wrzeciona może pokazywać rząd i warstwę, w której końcówki są uszkodzone. Ułatwia to obsługę uszkodzonych końcówek i poprawia wydajność produkcji.
• Dostępna jest funkcja podglądu numeru przędzy. Naciśnij przycisk Preview (Podgląd) i wykonaj nawlekanie. Zostanie wyświetlona całkowita liczba nitek rozmieszczonych na szpulkach do nawinięcia. Porównaj ją z ustawieniem procesu i rozpocznij nawijanie tylko wtedy, gdy obie wartości są identyczne.
• Różnicę naprężenia w tylnym i przednim bębenku można zmniejszyć poprzez regulację kąta za pomocą rolki napinającej. W ten sposób można uzyskać minimalną różnicę przędzy. Inną funkcją rolki napinającej jest rozpinanie opasek przy ponownym uruchomieniu maszyny, która zatrzymała się podczas rozwijania z dużą prędkością. Jest to dobre rozwiązanie do rozwijania z dużą prędkością.
• Aby uniknąć poluzowania przędzy podczas zmniejszania prędkości, każde wrzeciono ma zacisk przędzy, który może dodać miękki hamulec do przędzy podczas uruchamiania i zatrzymywania.
• Cięcie przędzy: ręczne lub z napędem elektrycznym
• Deduster: przerywany nadmuch powietrza.
• Niezależna obudowa sterująca jest zainstalowana z przodu bębna.

Stałe naprężenie nici na całej długości i szerokości osnowy