Kontekst klienta

Nasz klient, przedsiębiorstwo tekstylne z siedzibą w Bangladeszu, obecnie przechodzi etap rozszerzenia i modernizacji. Wymagał zaawansowanych Maszyn do warpingu tkanin do obsługi przygotowania tkanin na krosnach o wysokiej wydajności i złożył zamówienie na następujące kluczowe urządzenia:

  • 3 zestawy Maszyna do wypaczania kulek (2000mm × 1000mm)

  • 8 zestawów systemów Long Chain Beamer (LCB)

  • Kompletnego rozwiązania Long Chain Beamer (LCB)

  • Urządzeń do warpingu i sizingu o następujących parametrach technicznych:

    • Warping: Pojemność stelaża 1024, Średnica belki 1000mm, Szerokość robocza 2400mm, Rozstaw 260 x 280mm

    • Sizing: Stelaż 32 belki, Szerokość 2400mm, Podwójny dip/podwójny nipy, System natryskowy, 2 skrzynie do sizingu, Głowa do sizingu 4,2m, Średnica belki po sizingu 1100mm, Możliwość sizingu belek od krosen 190cm do 360cm.

LAYOUT BALL WARPING MACHINE 01 11zon11

Wymagania i wyzwania klienta

  1. Wysoka wydajność i duża szerokość

    • Klient wymagał 3 Maszyn do warpingu kulowego o wymiarach 2000mm × 1000mm, aby obsłużyć potrzeby przygotowania tkanin o dużej szerokości dla krosen o wysokiej wydajności.

    • Chcieli wspierać szerokości robocze do 2400mm lub większych krosen.

  2. Kompatybilność i elastyczność

    • Proces warpingu kulowego i system sizingu musiały być kompatybilne zarówno z belkami krosen 190cm, jak i 360cm, ponieważ produkty klienta różniły się specyfikacją.

    • Nacisk na podwójny dip/podwójny nipy oraz system natryskowy, aby dopasować się do specyficznego procesu sizingu wymaganego przez klienta.

  3. Pełna integracja systemu z wysoką automatyzacją

    • Klient chciał całkowicie zintegrowanego rozwiązania łączącego proces warpingu kulowego i procesy sizingu, zoptymalizowanego do bezproblemowej pracy z systemami LCB.

    • Zażądał szczegółowych demonstracji wideo oraz dokumentów technicznych dotyczących instalacji, wymogów przestrzennych, przebiegu operacji i zdolności wytwórczej.

  4. Serwis i harmonogram dostawy

    • Ponieważ klient ma siedzibę w Bangladeszu, uwzględniono aspekty logistyki międzynarodowej, instalacji na miejscu oraz wsparcia posprzedażowego.

    • Zażądał szybkiego zwrotu dokumentów cenowych, szczególnie dla Long Chain Beamer (8 zestawów).

Projekt rozwiązania i najważniejsze elementy personalizacji

SutexMach proponował następujące rozwiązanie dostosowane do potrzeb klienta:

  • Maszyny do warpingu kulowego (2000mm × 1000mm): Specjalnie zaprojektowane konstrukcje stelaży, systemy kontroli naprężeń i wydajne możliwości nawijania, aby zapewnić płynne i jednolite formowanie belek. Jako producent maszyn do warpingu kulowego gwarantujemy najwyższą precyzję i niezawodność każdego urządzenia.

  • Systemy Long Chain Beamer (LCB): Zaprojektowane na 8 zestawów, z wykorzystaniem modułowej konstrukcji z precyzyjnym przekazywaniem napędu łańcuchowego, dostosowalne do belek o dużej szerokości.

  • Zintegrowany system warpingu i sizingu:

    • Wyposażony w stelaż o pojemności 1024, średnicę belki 1000mm, szerokość roboczą 2400mm i rozstaw 260 × 280mm.

    • Sekcja sizingu zawiera 32 stelaże belek, system podwójnego dipu/podwójnego nypu, system natryskowy, dwie skrzynie do sizingu, głowicę do sizingu 4,2m i umożliwia obsługę belek od krosen 190cm do 360cm.

  • Demonstracje wideo i dokumentacja: Na prośbę klienta dostarczyliśmy linki do wideo pokazujących działanie naszych maszyn do warpingu o wysokiej prędkości oraz szczegółowe instrukcje techniczne, wytyczne dotyczące instalacji, listę części zamiennych i szczegóły cenowe.

  • Kompleksowe usługi i wsparcie: Obejmuje transport międzynarodowy, instalację na miejscu, szkolenie operatorów, zdalne usuwanie usterek i wsparcie posprzedażowe.

  • Podział cenowy: Dedykowany dokument cenowy został stworzony dla Long Chain Beamer (8 zestawów), co ułatwia klientowi proces wewnętrznej aprobaty.

Wyniki wdrożenia i korzyści dla klienta

  • Sprzęt został wysłany terminowo i pomyślnie dotarł do zakładu klienta w Bangladeszu.

  • Nasz zespół techniczny pomógł w instalacji i zapewnił szkolenie na miejscu dla operatorów klienta.

  • Klient doświadczył znaczących poprawek w procesie przygotowania tkanin:

    • Precyzja warpingu: Poprawiona precyzja nawijania, redukcja zerwanych nitek i wad tkaniny. Inteligentny system warpingu zapewnił stałe wyniki.

    • Obsługa dużych szerokości: Bezproblemowo przełączono z belek krosen 190cm na 360cm, umożliwiając klientowi pracę z szerszymi formatami tkanin.

    • Większa automatyzacja: Automatyzowany system zmniejszył interwencje ręczne, minimalizował przestoje i poprawił efektywność operacyjną.

  • Klient poinformował, że rozwiązanie zapewniło solidne podstawy technologiczne do rozszerzenia gamy produktów i wzrostu konkurencyjności na rynku.

Opinia klienta i perspektywy na przyszłość

Klient stwierdził:
“Doceniamy profesjonalną reakcję SutexMach. Szczegółowe filmy i jasna oferta pomogły nam szybko podjąć decyzję.”
W przyszłości klient rozważa rozbudowę systemu o procesy wykończeniowe i zautomatyzowane systemy logistyczne. Jako Jednostronne Zapewnienie Inteligentnych Maszyn Tekstylnych, SutexMach zobowiązuje się do dalszego wsparcia dla przyszłych modernizacji i eksploracji zaawansowanych inteligentnych rozwiązań w produkcji tekstyliów razem z klientem.

Dlaczego warto wybrać SutexMach?

  • Ponad 30 lat doświadczenia w badaniach, rozwoju i produkcji maszyn tekstylnych.

  • Ekspertyza w zakresie indywidualnych rozwiązań: pomiary na miejscu, dostosowanie rozwiązań oraz adaptacja procesów produkcyjnych.

  • Silna globalna sieć usługowa zapewniająca kompleksowe wsparcie dla klientów międzynarodowych.

  • Udowodniona historia realizacji gotowych rozwiązań dla producentów tekstyliów, zapewniających wsparcie od początku do końca – od instalacji po szkolenia.

13395486255000764 1