Какво представлява машината "двама за един" и какъв е процесът TFO?

В съвременния свят на текстила производителността и точността са основни фактори, които оказват силно влияние върху качеството на преждата и нейната производствена цена. От всички налични технологии за предене и усукване само Две за една машина (TFO), която може да се определи като една от най-новите системи, освен че се използва в голям мащаб за получаване на висококачествени усукани прежди.

Тази статия съдържа подробно описание на това какво точно представлява машината "две за едно", как работи, с какви прежди работи и как човек може да избере подходящ модел за ефективно извършване на текстилните си операции. Ето защо производителят на прежди, доставчикът на оборудване и дори текстилният инженер трябва да разбират много добре машината TFO, за да изпълняват оптимално качеството на своите продукти.

Какво е машина "Две за едно"?

Машината Two for One или TFO е наречена така, защото при усукване на единични или многобройни прежди осигурява двойно усукване на едно завъртане на вретеното. Предназначена е предимно за производство на здрави, гладки и равномерно консистентни прежди, използвани в тъкането и плетенето, както и за килими и промишлени тъкани и технически текстил.

Как се различава от конвенционалните туистери?Конвенционалните туистери правят по едно завъртане на оборот. В машината TFO преждата се усуква два пъти. Едното усукване е по време на движението ѝ през вретеното, а другото е чрез балон над гърнето на вретеното. Това удвоява производството, като по този начин се осигурява по-добра равномерност на усукването.

Как работи машината "Двама за един"?

Машината TFO работи на базата на основна ротационна механика и контролирано опъване.

1. Подаване на преждата:

Една прежда се подава от захранващ пакет, например конус или бобина, която се поставя на вретеното.

2. Път на преждата:

Преждата преминава през кухото вретено и излиза през керамичен водач, създавайки форма на балон, докато се върти около гърнето на вретеното.

3. Усукващо действие:

Първо усукване - докато вретеното се върти, преждата се усуква веднъж по време на преминаването си през вретеното. Второ усукване - докато балонът се развърта, той се усуква още веднъж в същата посока. → Следователно всяко завъртане на вретеното води до две усуквания.

4. Приемане и навиване:

Усуканата прежда се поема от пакет за поемане (конус или тръба) под контролирано напрежение.

5. Системи за управление:

Съвременните устройства TFO използват честотни задвижвания (VFD), PLC управление и електронни сензори за напрежение, за да поддържат специфичността на нивото на усукване и да сведат до минимум счупването.

Видове прежда, подходящи за машина Two for One

Машината TFO работи с всички влакна и прежди - от естествен памук до висококачествени индустриални нишки.

1. Памучна прежда

Използва се като тъкан и трикотаж. Необходими са средни нива на усукване, за да се постигне здравина и равномерност на преждата. TFO дава по-добра компактност, по-малко власинки в сравнение с пръстеновидното усукване.

2. Синтетични прежди (полиестер/найлон)

Използва се за тъкани за облекло и тапицерия, както и за технически тъкани. Изисква много добро напрежение и постоянна температура, за да се избегне скъсване на нишките,

Машините TFO често имат антистатични водачи за синтетични влакна.

3. Прежда за килими:

Обикновено са съставени от мултифиламентни или щапелни смеси с висока плътност. TFO придава не само равномерно усукване, но и обем, което се отразява на устойчивостта на купчината. Прилага се при производството на прежда BCF (обемна непрекъсната нишка).

4. Индустриална прежда:

Продуктът обхваща найлон 6, найлон 66, полиестерни индустриални нишки и арамидни влакна. Обработката на TFO увеличава якостта на опън, баланса на удължението и кохезията. Приложенията са предимно за колани, въжета, корди за гуми и геотекстил.

5. Функционални и високоякостни влакна:

кевлар, номекс, динема, прекурсори на въглеродни влакна и др. Изискват се специални вретена с ниско напрежение; температурно стабилни вретена.

6. Фалшиво усукване и текстуриране

При съвременните машини за пресукване на преждата може да се използва приспособление за фалшиво усукване или за нагряване, за да се пресуче и набъбне преждата. Това е често срещано при текстурирания полиестер, предназначен за плетене.

Двама за една машина Process

Машината "две за едно" е текстилна машина, която пресуква една прежда на два или повече пласта. Тя се използва предимно за производство на прежда с висока якост и ниска власистост и намира широко приложение при обработката на найлон, полиестер, памук, нишки и промишлена прежда.

Основният принцип на усукването "две за едно" е такъв, че при едно завъртане на главното вретено на оборот преждата получава двойно повече усукване; затова е наречена машина "две за едно".

1. Creeling

Преждата се натоварва в кошарата. Обикновено това е прежда от единични нишки или прежда, изпредена на конци. Бобините се връзват поотделно, така че да не се получи заплитане; следователно контролът на напрежението трябва да бъде равномерен на този етап, за да се избегне прекъсване на преждата.

2. Водене на преждата и нанизване

Изтеглена от захранващата бобина, тя преминава през кука за водене на преждата, керамично ухо и обтегач, преди да попадне в усукващото вретено "две за едно". Тази операция осигурява правилното опъване на преждата, която предстои да влезе в главното вретено, където ще се извърши същинското усукване.

3. Зона на усукване на главния шпиндел

Зона на усукване на вретеното - Това е сърцето на машините Two for One. Докато преждата преминава през основния шпиндел, въртящото се действие на основния шпиндел осигурява движение на усукващия диск, като по този начин преждата получава две усуквания, докато се движи през долния отвор на шпиндела. По-широкото усукване означава по-здрава и по-плътна прежда. Може да се настройва в S или Z посока на усукване.

4. Фалшиво усукване и обратно усукване

При някои машини се прилага обратно или фалшиво усукване, за да се установи по-добре структурата на преждата. По този начин готовата прежда става по-компактна и по-малко склонна към разхлабване. Това е предпочитаната употреба на прежда с висока разтегливост.

5. Приемане и навиване

След като преждата е усукана, тя преминава през водачи за прежда и оформящо устройство, преди да бъде навита на опаковката. Автоматична смяна на опаковката, навиване с постоянно напрежение и електронен брояч на дължината са функции на машините от висок клас, които създават равномерна плътност на опаковката с изчистен външен вид. 6. Проверка на качеството и опаковане Готовата прежда се опакова след тестване за усукване, здравина и равномерност.

Висококачествената прежда е с гладка повърхност и равномерно усукване, когато е произведена от машина Two for One, готова да поеме бои, финиши или друг процес на тъкане, който може да се приложи след това.

Ключови параметри за избор на машина "Две за едно

Изборът на правилния модел TFO включва оценка на техническите параметри и оперативната ефективност.

Измерване на производителността на машина "Две за едно

Производственият капацитет на машините TFO зависи от броя на шпинделите, скоростта на преждата и ефективността.

1. Брой на шпинделите

Производителността се определя пряко от броя на вретената - повече вретена, повече продукция, по-голяма консумация на енергия.

2. Rpm

Колкото по-високи са оборотите в минута, толкова по-голяма е производителността; ако напрежението не се контролира правилно, може да се стигне до скъсване на преждата. Повечето промишлени TFO работят в диапазона 10 000-14 000 об/мин за синтетични прежди.

3. Брой прежда и слоеве

Фините прежди изискват по-ниско напрежение при по-малки балони; грубите прежди могат да работят с по-високи скорости.

Предимства на машините Two for One

Машините "две за едно" са основен елемент от апаратурата в съвременния текстилен бизнес и носят различни ползи от гледна точка на изпълнението и финансите.

1. Стабилно усукване и високо качество

Структурата на машината Two for One позволява на преждата да получи две усуквания на всеки оборот на вретеното. \В сравнение с обикновените машини с едно усукване се произвежда прежда с по-добро качество, с по-равномерно усукване и по-стабилна равномерност на преждата.

Повишената здравина на преждата означава по-малко късане; следователно тъканта ще бъде завършена гладко и чисто, което може да се използва за висок клас текстил.

2. Висока ефективност на производството

Тъй като работи на принципа "едно завъртане, две усуквания", производителността на машината Two for One може да бъде повече от два пъти по-висока от тази, постигната с конвенционален усуквач.

Той се отличава с висока степен на автоматизация, която не прекъсва производството, а прави смяната на шпулата автоматична, както и наблюдението онлайн, като по този начин значително намалява разходите за труд.

3. Пестене на енергия и намаляване на потреблението

Ниска консумация. Най-новите машини Two for One работят с променлива честота на регулиране на скоростта и с високоефективен дизайн на шпиндела:

• Намалена консумация на енергия на главния двигател с 10%-20%,
• По-прецизен контрол на усукването, което намалява загубите на прежда,
• Някои модели разполагат с централизирана система за подаване на масло и смазване, която допълнително намалява разходите за поддръжка.

4. Висока пригодност

Машината "Две за едно" се прилага за материали от различни прежди, като например:

• Полиестер,
• Найлон,
• Памук,
• Вискоза,

Индустриална прежда (например шнур, шевна нишка, покрита прежда).

С негова помощ се изработват всякакви видове прежда - от много тънка до доста дебела.

5. Формиране на пакета

Електронният водач на преждата (EPC) позволява точен контрол на ъгъла на поемане и плътността, което води до формиране на пакет с правилна форма, включващ по-добро боядисване и тъкане, с намалено късане в самия край на обработката надолу по веригата.

6. Лесна поддръжка, дълъг експлоатационен живот

Тази машина "две за едно" има стабилна рамка с балансирано предаване и ниски вибрации. Тя може да работи повече от 10 000 часа благодарение на високопрецизните лагери и частите, изработени от износоустойчив материал. Интервалът между техническите обслужвания е дълъг, като по този начин се намаляват разходите за ремонт.

Основни области на приложение на машините "две за едно

• Машините TFO намират своето място в няколко сегмента на текстилната промишленост, напр.,
• Прежди за плетене и тъкане - компактни прежди с ниска власистост за тъкани.
• Производство на килими - усукани прежди, използвани за облицовка на власинки, с висока еластичност.
• Индустриален текстил - въжета, маркучи, ремъци и корди за гуми.
• Конци за бродерия - консистенция на цвета и напрежението.
• Технически и специализирани прежди - проводими или огнеустойчиви влакна, които благодарение на гъвкавостта на дизайна на TFO произвеждат персонализирани структури на преждите, отговарящи на изискванията на съвременните приложения за интелигентен текстил.

Как да изберем правилната машина "Две за едно"?

Изборът на TFO машина трябва да бъде стратегически основан на вида на материала, производствените цели и бюджета.

1. Определете типа на преждата:

Обработвате ли памук, полиестер или найлон с висока якост? Това ще изисква различни конструкции на вретената и контрол на напрежението.

2. Оценете типа на машината:

Стандартен TFO за памучни и синтетични щапелни влакна, фалшиво усукан TFO за нагънати и текстурирани прежди, комбиниран TFO комбинира усукване с навиване или топлинно нагряване.

3. Капацитет и оформление:

Налично пространство

Необходим номер на шпиндела

Целеви стойности на продукцията на смяна

4. Проверка на нивото на автоматизация

Съвременните машини дават:

Интерфейс на PLC със сензорен екран

Автоматични сензори за прекъсване на преждата

Централизирано смазване и мониторинг

5. Оценка на надеждността на доставчика

Търсете:

• Доказани референции в областта на текстилните растения
• Наличност на резервни части
• Енергийна ефективност
• Данни за следпродажбена техническа поддръжка

Поддръжка и грижи за машина Two for One

Правилната поддръжка води до стабилно качество на продукта и удължава живота на машината.

1. Ежедневна грижа

Почистете водачите на преждата и керамичните очи.

Прегледайте задвижващите ремъци и сензорите за напрежение.

Отстранете мъха и праха от гърнетата на шпиндела.

2. Седмични/месечни погледи

Вижте баланс на шпиндела и износване на лагерите.

Трябва да се провери нивото на смазване и чистотата на филтъра.

Трябва да се прегледат настройките на напрежението и калибрирането.

3. Годишен основен ремонт

Износени шпиндели, ремъци и лагери.

Заменете параметрите на PLC и сензорите, които трябва да бъдат настроени правилно.

Системите за безопасност (аварийно спиране, автоматично спиране) трябва да бъдат тествани.

Превантивната поддръжка намалява времето за престой и подобрява MUR.

Често срещани проблеми и отстраняване на неизправности

Заключение

Машините Two for One принадлежат към категорията на ултрамодерното производство на прежди, което създава резултати, балансирани по отношение на ефективността, прецизността и последователността - нещо, което никога не е било възможно да се постигне с по-старите системи.

Машините дават възможност за двукратно усукване при едно завъртане на вретеното, като по този начин се увеличава производителността чрез намаляване на консумацията на енергия на килограм, както и чрез подобряване на характеристиките на преждата както за облекло, така и за технически текстил.

Съображения при избора на TFO: Съвместимост на преждата, скорост на шпиндела и контрол на напрежението. Програмируемост и следпродажбена поддръжка. Редовна поддръжка на машината за максимално време на работа с еднакво качество. Тъй като текстилната промишленост се развива в посока на автоматизация и интелигентно производство, машините TFO играят много важна роля като свързващо звено между конвенционалния процес на предене и развитата текстилна обработка.