Antecedentes e necessidades dos clientes

  • Tipo de empresa: Uma empresa têxtil líder no Egito, especializada em tecidos tingidos de alta qualidade e têxteis para vestuário.

  • Produtos principais: Tecidos de algodão, misturas de poliéster-algodão, tecidos tingidos, etc.

  • Necessidades dos clientes:

    • Melhorar a estabilidade dos tecidos, nomeadamente no controlo de precisão dos processos de tingimento e acabamento.

    • Alcançar uma maior eficiência no processo de fermentação, reduzir o consumo de energia e aumentar a capacidade de produção.

    • Procurar uma solução altamente eficiente, economizadora de energia e de fácil manutenção que satisfaça a procura do mercado egípcio por tecidos de alta qualidade.

    • Assegurar que o equipamento pode adaptar-se de forma flexível a diferentes tipos de tecidos e processos para satisfazer as diversas necessidades de produção.

 

8 Chamber Stenter 28 Chamber Stenter 18 Chamber Stenter 3

 

Solução SutexMach

  • Tipo de equipamento: 8 Câmara Stenter.

  • Caraterísticas técnicas:

    • Design multifunções com 8 câmaras: O design de 8 câmaras assegura um tratamento preciso dos tecidos em vários ambientes com temperatura controlada, garantindo uniformidade e consistência na tinturaria e na estonagem.

    • Sistema inteligente de controlo da temperatura: O sistema de controlo de alta precisão ajusta a temperatura e a humidade em tempo real nas diferentes câmaras, assegurando que cada peça de tecido obtenha o efeito de engomagem desejado.

    • Eficiência energética: A tecnologia avançada de poupança de energia reduz significativamente o consumo de energia, ao mesmo tempo que aumenta a capacidade de produção, alinhando-se perfeitamente com as necessidades de elevado desempenho do mercado egípcio.

    • Design compacto: O design compacto do equipamento ocupa menos espaço, tornando-o ideal para fábricas com espaço limitado no Egito.

  • Resultados da implementação:

    • A qualidade da superfície do tecido melhorou significativamente, com resultados de tingimento mais uniformes, satisfazendo os padrões de qualidade do mercado de alta gama.

    • A eficiência da produção aumentou em 20%, reduzindo o desperdício de tecido durante os processos de tingimento e estonagem, diminuindo significativamente os custos de produção.

    • A tecnologia de poupança de energia reduziu o consumo de energia em 15%, optimizando ainda mais os custos operacionais.

 

Destaques do projeto

  • Solução à medida: SutexMach forneceu uma solução flexível de 8 câmaras de centragem, personalizada de acordo com as necessidades específicas do cliente egípcio, assegurando que o equipamento podia lidar com diferentes tipos de tecido e processos de centragem.

  • Elevada eficiência e poupança de energia: O sistema de controlo térmico optimizado melhorou a eficiência da produção e reduziu o consumo de energia, alinhando-se com as exigências do mercado egípcio de soluções de produção rentáveis e sustentáveis.

  • Desempenho fiável: A elevada estabilidade do equipamento e os baixos requisitos de manutenção asseguraram uma produção consistente e de elevada eficiência a longo prazo, minimizando o tempo de inatividade.

 

Feedback do cliente

O cliente egípcio declarou que Stenter de 8 câmaras da SutexMach excedeu as expectativas na melhoria da qualidade dos tecidos, na eficiência da produção e na poupança de energia. O elevado desempenho e a estabilidade do equipamento permitiram ao cliente responder mais rapidamente às exigências do mercado, reforçando a sua competitividade nos mercados local e internacional. Não só ajudou a melhorar a qualidade do produto, como também reduziu os custos de produção, permitindo à empresa manter uma posição de liderança num mercado altamente competitivo.