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Principais caraterísticas da máquina de deformação seccional de alta velocidade KGA163C
Esta máquina é adequada para a urdidura seccional de todos os tipos de fios, incluindo tecidos de lã, tecidos de filamentos sintéticos, tecidos tingidos com fios, tecidos de seda verdadeira e têxteis especiais, etc. Pode ser utilizado como equipamento de preparação para a tecelagem em teares sem lançadeiras de pinças, projécteis, jato de água e jato de ar, etc., sendo o preferido para a tecelagem de tecidos de lã.
Equipamento de tecelagem para o desenvolvimento de vários tecidos de alta qualidade ou tecidos de tipo especial. Pode satisfazer a urdidura seccional de vários tecidos de qualidade superior, tecidos de precisão e tecidos de tensão pesada.
A urdidura e o arqueamento são acionados por um conversor de frequência A.C., de modo a obter uma velocidade e tensão constantes do fio, mesmo a alta velocidade.
O equipamento especial de pressão integrado maquinaria-eletricidade-gás pode criar pressão de óleo e acionar o travão de aperto para realizar o controlo do travão de urdidura. A válvula proporcional controla o modo de amortecimento do nó de aço exterior e realiza o controlo automático da tensão da viga.
A transmissão servo de urdidura utiliza a estrutura de parafuso de chumbo com rolamento de esferas e tem a caraterística de resposta rápida e alta precisão. A definição da posição da barra e o ajuste inicial e potencial serão concluídos automaticamente assim que o botão for premido.
O movimento para a frente e para trás da mesa de urdidura é controlado por um servo controlador digital AC e pela transmissão da haste do fuso de esferas. O sistema está também equipado com rolos de prensagem e vários tipos de sensores.
A aplicação de rolos de prensagem garante a maior planicidade do fio. A mesa de urdidura retornará pela mesma distância no processo de urdidura.
O servo motor mede a espessura do fio de urdidura várias vezes através da transmissão do parafuso de avanço do rolamento de esferas e efectua a medição automática do deslocamento da urdidura (tecnologia patenteada).
O tambor de aço é sujeito a uma calibração de balança dinâmica de alta precisão.
Utilização de tecnologia de comunicação, conceção integrada de máquinas-eletricidade-líquido-gás. Configuração de múltiplos PLCs, servo-inversores de frequência digitais A.C., dois ecrãs tácteis e um monitor de longa distância. O sistema é avançado, fiável e altamente automatizado.
O quadro de urdidura desloca-se sobre o carril, mas a cana de locação e a cremalheira são fixas, de modo que a posição da banda de urdidura se mantém inalterada e a tensão do fio lateral também é constante.
A parte móvel de irradiação pode corresponder a uma ou mais máquinas de urdidura. A fonte eléctrica e o fornecimento de ar são ligados pela máquina de inserção, simples e fiável. No caso de uma unidade, esta pode ser instalada de forma segura.
Estão disponíveis vários tipos de bobinas, e o passo e o número do fuso podem ser selecionados de acordo com o pedido do cliente.
Estão disponíveis vários tipos de dispositivos de tensão e movimentos de paragem da teia.
A mesa de urdidura dispõe de um eliminador de estática e a parte de irradiação dispõe de um equipamento de lubrificação.
Ecrã tátil de irradiação
Tocar no ecrã de visualização
Sistema de controlo elétrico para o empeno
