SutexMach
Wideo maszyny tekstylnej

SutexMach
Dostawca kompleksowych rozwiązań w zakresie inteligentnych maszyn włókienniczych

Założona w 1985 roku i stowarzyszona z Jiangsu SoHo Honry Import & Export Co., Ltd., firma SutexMach jest jednym z największych na świecie producentów maszyn i urządzeń. profesjonalny producent maszyn włókienniczych integrując projektowanie, badania i rozwój, produkcję i sprzedaż. W ciągu 30 lat firma rozwinęła się, obejmując badania i rozwój oraz produkcję maszyn tekstylnych (przędzenie, tkanie, drukowanie, farbowanie, wykańczanie). Stawiając na innowacje technologiczne i jakość, oferuje wydajne rozwiązania. Jej podstawowe produkty obejmują dziewiarstwo osnowowe, stenter, maszyna do barwieniacharakteryzujące się wydajnością energetyczną, oszczędnością pracy, niskim poziomem hałasu i zajmowaniem niewielkiej przestrzeni, szeroko stosowane w przemyśle tekstylnym.
reliable Textile Machinery Manufacturer

Galeria wideo inteligentnych maszyn włókienniczych

Zapoznaj się z naszą kolekcją filmów dotyczących maszyn tekstylnych, aby zobaczyć inteligentny i wydajny sprzęt podczas pracy. Obejrzyj prezentacje produkcyjne i techniczne, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze kompleksowe rozwiązania zwiększają produkcję tekstyliów dzięki innowacyjności, niezawodności i zaawansowanej technologii.

Maszyna dziewiarska osnowowa

  • Trykotowa maszyna dziewiarska osnowowa
  • Maszyna dziewiarska Raschel Warp
  • Maszyna dziewiarska osnowowa z wprowadzaniem wątku

Skręcarka dwa w jednym

  • Podwójny skręt Two For One Machine
  • Wytrzymała maszyna dwa w jednym
  • Konfigurowalne urządzenie dwa za jeden

Podwójna nawijarka

  • Podwójna nawijarka do przędzenia i tkania
  • Profesjonalna podwójna nawijarka
  • Podwójna nawijarka do przetwarzania przędzy o dużym obciążeniu

Maszyna do zmiękczania powietrza

  • Maszyna do zmiękczania powietrza dla tkanin
  • Maszyna do zmiękczania tkanin włosowych za pomocą nadmuchu powietrza
  • Sprzęt do zmiękczania tkanin przepływem powietrza

Stenter Machine

  • Wysokowydajna maszyna do stentowania tkanin
  • Automatyczna maszyna do sortowania i suszenia
  • Stębnówka do tkanin tekstylnych

Maszyna do wymiarowania

  • Maszyna do suszenia cylindrów
  • Szybkobieżna maszyna do zaklejania
  • Maszyna zaklejająca do tkania tekstyliów

Siewnik

  • Siewnik jednocylindrowy
  • Siewnik wielocylindrowy
  • Siewnik poziomy / pionowy

Maszyna do opalania

  • Maszyna do opalania z cylindrem obrotowym
  • Maszyna do opalania tkanin
  • Rolkowa maszyna do opalania

Maszyna do wypaczania

  • Sekcyjna maszyna do wypaczania
  • Maszyna do bezpośredniego wypaczania
  • Maszyna do wypaczania kulek

Więcej konsultacji

Nasze profesjonalne zespoły sprzedażowe i techniczne świadczą usługi 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Nasz zespół instalacyjny może zaoferować zarówno instalację online, jak i na miejscu, wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów i szkolenia, szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów operacyjnych i dostarczanie niezbędnych części zamiennych, zdobywając wysokie uznanie zarówno klientów krajowych, jak i międzynarodowych.

Często zadawane pytania dotyczące obsługi posprzedażnej i przewodnik konserwacji sprzętu

Zaleca się przeprowadzanie kompleksowej konserwacji co 6 miesięcy, a konkretny cykl jest dostosowywany do częstotliwości użytkowania i środowiska. W celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania prosimy o kontakt z działem pomocy technicznej.

Celem jest zapewnienie szybkiej i wydajnej obsługi posprzedażnej, reagowanie w ciągu 30 minut i organizowanie wsparcia na miejscu lub zdalnego w ciągu 24 godzin. Czas reakcji może się różnić w zależności od regionu i pilności usterki.

Przeprowadzić kalibrację zgodnie z instrukcją obsługi, wykonać próbną pracę bez obciążenia i test obciążenia, monitorować wibracje, temperaturę, ciśnienie i inne wskaźniki, rejestrować dane i porównywać je z normami. W razie potrzeby poproś inżynierów o udzielenie wskazówek na miejscu lub zdalnie.

Należy przestrzegać procedur bezpieczeństwa, nosić sprzęt ochronny i upewnić się, że połączenia elektryczne i mechaniczne spełniają normy. Zaleca się, aby profesjonalni technicy zainstalowali i przeprowadzili wstępne inspekcje, aby zapobiec zagrożeniom bezpieczeństwa.

Po debugowaniu przeprowadzana jest kompleksowa weryfikacja funkcjonalna, w tym test działania całej maszyny i przegląd kluczowych parametrów. Zespół techniczny zapewni szkolenie na miejscu dla operatorów, wyjaśni obsługę, konserwację i rozwiązywanie problemów, a także dostarczy instrukcje obsługi i samouczki wideo.

Wyłączenie:
1. Wyłącz urządzenie, aby usunąć zanieczyszczenia z przewodu powietrza, sprawdź szczelność elementów pneumatycznych i wyłącz źródło powietrza.
2. Wyczyść elektryczną skrzynkę sterującą, skrzynkę zasilającą i części ruchome oraz sprawdź luz przewodu (przy wyłączonym zasilaniu).
3. Po zakończeniu okresu konserwacji należy zapoznać się z instrukcją konserwacji.
4. Poluzuj pasek styczny i zapisz jego położenie, aby wydłużyć okres eksploatacji.
5. Należy utrzymywać włączone zasilanie, aby zapobiec uszkodzeniu elektrycznych elementów sterujących przez wilgoć.
Uruchomienie:
1. Sprawdź każdy element i sprawdź szczelność elementów pneumatycznych po odpowietrzeniu.
2. Przywróć styczną pozycję pasa, uruchom pusty wózek z niskiej prędkości do wysokiej prędkości i sprawdź, czy praca maszyny i prędkość wrzeciona są normalne.

Wyłączenie:
1. Utrzymuj zasilanie włączone, aby zapobiec zamoczeniu elektronicznych elementów sterujących i utrzymuj warsztat w stanie suchym.
2. Wyczyść wnętrze przedniej skrzynki elektrycznej i skrzynki elektrycznej nadwozia, a następnie użyj pistoletu pneumatycznego do usunięcia owłosienia (unikaj kierowania wysokociśnieniowego pistoletu pneumatycznego na płytkę drukowaną).
3. Usunąć splątanie przędzy, włochatość i ciała obce ze wszystkich części urządzenia, w szczególności z części przekładni, pasów synchronicznych, łożysk itp.
4. Sprawdź, czy w elementach pneumatycznych nie ma wycieków powietrza i wyłącz źródło powietrza.
5. Sprawdź, czy płytka drukowana, złącza i końcówki przewodów nie są poluzowane, aby uniknąć uszkodzenia podzespołów po włączeniu zasilania.
6. Przeprowadzać konserwację, sprawdzać zakleszczenia łożysk, zużycie i pękanie paska synchronicznego itp. oraz wymieniać uszkodzone części na czas.
Uruchomienie:
1. Przed uruchomieniem maszyny należy dokładnie sprawdzić wszystkie podzespoły, w szczególności elementy przekładni, pod kątem obecności ciał obcych.