SutexMach
Video de máquina textil
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Proveedor de soluciones integrales de maquinaria textil inteligente

Galería de videos de maquinaria textil inteligente
Echa un vistazo a nuestra colección de videos de maquinaria textil para ver equipos inteligentes y eficientes en acción. Observa demostraciones de producción y presentaciones técnicas para conocer cómo nuestras soluciones todo en uno impulsan la fabricación textil con innovación, confiabilidad y tecnología avanzada.
Máquina de tricotar por urdimbre
- Máquina tricotosa de urdimbre
- Máquina tricotosa de urdimbre Raschel
- Máquina tricotosa de inserción de trama por urdimbre
Máquina de torsión dos por uno
- Máquina dos por uno de doble torsión
- Máquina dos por uno duradera
- Máquina dos por uno personalizable
Máquina bobinadora doble
- Bobinadora doble para hilatura y tejido
- Bobinadora doble profesional
- Bobinadora doble para procesamiento de hilo de alta carga
Máquina descalcificadora
- Máquina de suavizado por aire para telas
- Máquina de suavizado por chorro de aire para telas con pelo
- Equipo de suavizado por flujo de aire para telas
Máquina rameadora
- Máquina estenter para telas de alta capacidad
- Máquina estenter automática de encolado y secado
- Máquina estenter textil para tela tejida
Máquina calibradora
- Máquina de encolado y secado cilíndrico
- Máquina de encolado de alta velocidad
- Máquina de encolado para tejido textil
Máquina sembradora
- Máquina de suavizado de un solo cilindro
- Máquina de suavizado multicilindro
- Máquina de suavizado horizontal / vertical
Máquina chamuscadora
- Máquina de chamuscado de cilindro rotativo
- Máquina de chamuscado para tela tejida
- Máquina chamuscadora de rodillos
Máquina de deformación
- Urdidor seccional
- Urdidor directo
- Urdidor de bolas
Más consultas
FAQ posventa y Guía de mantenimiento de los equipos
Se recomienda realizar un mantenimiento exhaustivo cada 6 meses, y el ciclo específico se ajusta en función de la frecuencia de uso y el entorno. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica para obtener una solución personalizada.
El objetivo es ofrecer un servicio posventa rápido y eficaz, responder en 30 minutos y organizar asistencia in situ o remota en 24 horas. El tiempo de respuesta puede variar según la región y la urgencia de la avería.
Calibre de acuerdo con el manual de instrucciones, realice la operación de prueba en vacío y la prueba de carga, controle las vibraciones, la temperatura, la presión y otros indicadores, registre los datos y compárelos con los estándares. Si es necesario, pida a los ingenieros que le asesoren in situ o a distancia.
Cumpla los procedimientos operativos de seguridad, utilice equipos de protección y asegúrese de que las conexiones eléctricas y mecánicas cumplen las normas. Se recomienda que técnicos profesionales instalen y realicen inspecciones preliminares para evitar riesgos de seguridad.
Tras la depuración, se lleva a cabo una exhaustiva verificación funcional, que incluye la prueba de funcionamiento de toda la máquina y la revisión de los parámetros clave. El equipo técnico impartirá formación in situ a los operarios, explicará el funcionamiento, el mantenimiento y la resolución de problemas, y proporcionará manuales de funcionamiento y tutoriales en vídeo.
Cierre:
1. Apague la máquina para descargar las impurezas de la tubería de aire, compruebe las fugas de aire de los componentes neumáticos y apague la fuente de aire.
2. Limpie la caja de control eléctrico, la caja de potencia y las piezas móviles, y compruebe la holgura de la línea (en estado de apagado).
3. Consulte el manual de mantenimiento cuando expire el periodo de mantenimiento.
4. Afloje la correa tangencial y registre la posición para prolongar la vida útil.
5. Mantenga la alimentación conectada para evitar que los componentes eléctricos de control se dañen por la humedad.
Puesta en marcha:
1. Compruebe cada componente y verifique las fugas de aire de los componentes neumáticos después de la ventilación.
2. Restablezca la posición tangencial de la correa, haga funcionar el carro vacío de baja velocidad a alta velocidad y compruebe si el funcionamiento de la máquina y la velocidad del husillo son normales.
Cierre:
1. Mantenga la alimentación conectada para evitar que se mojen los componentes electrónicos de control y mantenga seco el taller.
2. Limpie el interior de la caja eléctrica delantera y de la caja eléctrica de la carrocería, y utilice una pistola de aire para limpiar los pelos (evite apuntar con la pistola de aire a alta presión a la placa de circuitos).
3. Elimine enredos de hilo, vellosidades y materias extrañas de todas las partes del equipo, especialmente piezas de transmisión, correas síncronas, rodamientos, etc.
4. Compruebe si hay fugas de aire en los componentes neumáticos y desconecte la fuente de aire.
5. Compruebe si la placa de circuitos, los conectores y los extremos de los cables están sueltos para evitar daños en los componentes tras el encendido.
6. Realice el mantenimiento, compruebe el atasco de los rodamientos, el desgaste y el agrietamiento de la correa síncrona, etc., y sustituya a tiempo las piezas dañadas.
Puesta en marcha:
1. Antes de poner en marcha la máquina, compruebe cuidadosamente que no haya cuerpos extraños en todos los componentes, especialmente en los de la transmisión.