История клиента:


Клиент - хорошо зарекомендовавший себя производитель текстиля, расположенный в Турции и специализирующийся на высококачественных тканях, в частности, из полиэстера, вискозы и хлопка. Компания в основном производит ткани для стирки и носки, используемые в мужской одежде, предлагая прочные и удобные ткани для различных областей применения. Компания специализируется на выпуске высококачественных тканей, которые отвечают требованиям рынка к комфорту и функциональности.

图片

Требования клиента:


Клиент предъявлял особые требования к производственному процессу, стремясь повысить его эффективность при сохранении качества продукции:

  • Штендерная машина : Скорость производства составляет около 40 метров в минуту.

  • Тип ткани: Клиент производит тканые материалыДля этого требуется оборудование, способное учитывать характеристики этих тканей.

  • Материалы ткани: Основные материалы включают полиэстер, вискоза и хлопокОсобенно моющиеся ткани из смеси полиэстера, вискозы и хлопка.

  • Ширина ткани: Машина должна быть способна обрабатывать ткани шириной 2400 мм для обеспечения крупномасштабного производства.

Кроме того, клиенту требовалось спекательная машина для обработки поверхности ткани, обеспечивая гладкую и изысканную отделку, улучшая внешний вид и текстуру ткани.

Решение SutexMach:


Используя многолетний опыт, SutexMach Компания предложила комплексное решение, включающее как штендерную, так и певческую машины, отвечающие конкретным потребностям клиента:

  • Штендерная машина: Штендерная машина была разработана с учетом требований заказчика к скорости 40 метров в минуту. Она эффективно обрабатывает различные ткани, включая полиэстер, вискозу и хлопок, обеспечивая стабильное производство и неизменное качество ткани. Кроме того, машина сохраняет форму и консистенцию ткани после процесса намотки.

  • Сингинг-машина: Петельная машина эффективно удаляет лишние волокна с поверхности ткани, повышая ее гладкость, блеск и общую отделку. Это помогает обеспечить соответствие ткани самым высоким стандартам внешнего вида и качества.

  • Совместимость по ширине ткани: Как штендерная машина, так и отсадочная машина были оптимизированы для работы с тканями шириной 2400 мм, что делает их пригодными для крупносерийного производства при сохранении высокой эффективности.screenshot 2025 09 18 17 07 28

Результаты проекта:


Внедрив решение, предоставленное компанией SutexMach, клиент успешно повысил эффективность производства, обеспечив при этом стабильное качество продукции. Эффективная работа штендерной машины повысила производительность, а петельная машина улучшила качество поверхности ткани. Это комплексное решение позволило снизить энергопотребление и трудозатраты, еще больше оптимизировав производственный процесс. Заказчик выразил глубокую удовлетворенность работой оборудования, отметив, что результаты превзошли его ожидания.

Заключение:


Индивидуальное решение SutexMachОборудование, состоящее из штендерной машины и отбельной машины, позволило клиенту повысить эффективность производства и качество ткани. Это успешное сотрудничество подчеркивает опыт SutexMach в области текстильного оборудования и закладывает основу для дальнейшего сотрудничества в будущем.